回答(1).有毒的,特别是对人体的大脑和皮肤的影响,还有就是呼吸系统和消化系统的影响也是不容忽视的. 油墨中含有一种叫做多氯联苯的有毒物质，它的化学结构跟农药差不多。人体内多氯联苯的储存量达到0.5—2克时会引发中毒。轻者眼皮红肿、手掌出汗、全身起红疙瘩;重者恶心呕吐、肝功能异常、肌肉酸痛、咳嗽不止，甚至导致死亡。这些毒素能引起人体细胞的癌变，甚至破坏细胞的遗传基因。 一般都是要三个月体检一次身体，使用时请带上口罩和环保衣服，这样对人体没有什么危害。

回答(2).1 油 墨 不 均板面油墨无法均匀附着成点状条状或片状油墨白点（无法下墨）· 油墨混合时间不足· 油墨混合错误· 板面油渍或水渍残留（前处理不洁）· 油墨杂质（胶带油渍混入而破坏表面张力）· 刮胶片材质不良· 网版清洗不洁· 油墨混合后过期使用对策· 检查前处理线确认吹干烘干段之作业品质· 检查前处理各段是否合乎制程标准（水破、磨痕）· 确认油墨混合参数· 清洗网版，更换刮刀等使用工具2 大 铜 面 空 泡（1）大铜面上油墨全覆盖区油墨与铜面分离· 前处理不良· 板面杂质附着· 铜面凹陷· 油墨混合不良· 铜面上油墨厚度不均· 油墨表面遭受撞击受损· 烤箱温度分布不均和烘烤不足或烘烤过度· 多次喷锡或喷锡锡温过高对策· 检查前处理线，确认各工作段是否能达到品质要求· 确认烘烤温度及烤箱分布升温曲线· 确认油墨混合参数· 检查生产流程减少外力撞击· 确认喷锡作业参数及状况（2）大铜面或线路面转角油墨全覆盖区油墨与铜面分离· 油墨印刷过薄· 前处理于线路转角处处理不良· 烘烤不足· 多次喷锡或喷锡锡温过高· 浸泡助焊剂过久· 助焊剂攻击力过强· 转角处油墨受损对策· 调整防焊印刷厚度· 降低线路电镀厚度· 确认烘烤条件及烤箱分布升温曲线· 确认喷锡作业参数及状况· 检查生产流程减少外力撞击· 检查前处理线确认吹干烘干段之品质要求3 塞 孔 爆 孔（1）曝光后油墨溢出1.曝光底片赶气动作不良2．曝光抽真空不良3．定位片未插入孔内4．吸真空压力不稳定5．杂物附着于底片对策1．曝光时底片需贴紧作业板2．使用比作业板薄之导气条3．定位PIN需确实插入定位孔4．检查底片及自主检查（2）后烘烤后油墨溢出1．未区段性升温2．区段性升温低温段温度太高3．区段性升温低温段时间不足4．区段性升温未连续烘烤5．烤箱温度分布不平均或方向不固定对策1．后烘烤箱必须为区段升温2．区段性升温需连续烘烤3．确认烤箱内各区域之升温曲线4．热风方向必须为同一方向5．确认作业参数（3）喷锡后油墨溢出· 区段性升温高温段温度太低· 区段性升温高温段时间不足· 烤箱温度分布不平均或方向不固定· 烤箱排风不良· 喷锡前作业板未预烘烤加热· 多次喷锡· 底片设计不良对策· 确认烤箱内各区域之升温曲线· 确认后烘烤作业参数· 确认喷锡作业参数及情形

回答(3).百度一下PP论坛，很多油墨的资料，里面有很多做油墨和印刷的朋友

回答(4).PCB油墨品质是否优异，原则上不可能脱离以上几大组分的组合。油墨品质优异，是配方的科学性，先进性以及环保性的综合体现。其体现在：粘度是动力粘度（dynamicviscosity）的简称。一般用viscosity表示，即流体流动的剪切应力除以流层方向的速度梯度，国际单位为帕/秒（Pa。S）或毫帕/秒（mPa。S）。在PCB生产中是指油墨受到外力推动产生的流动性。粘度单位的换算关系：1Pa。S=10P=1000mPa。S=1000CP=10dpa.s可塑性指油墨受外力作用发生变形后，仍保持其变形前的性质。油墨的可塑性有利于提高印刷精度；触变性（thixotropic）油墨在静置时呈胶状，而受到触动时粘度发生变化的一种性质，又称摇变性、抗流挂性；流动性（流平性）油墨在外力作用下，向四周展开的程度。流动度是粘度的倒数，流动度与油墨的塑性和触变性有关。塑性和触变性大的，流动性就大；流动性大的则印迹容易扩大。流动性小的，易出现结网，产生结墨现象，亦称网纹；粘弹性指油墨在刮板刮印后，被剪切断裂的油墨迅速回弹的性能。要求油墨变形速度快，油墨回弹迅速才能有利于印刷；干燥性要求油墨在网版上的干燥愈慢愈好，而希望油墨转移到承印物上之后，则要求越快越好；细度颜料及固体料颗粒的大小，PCB油墨一般小于10μm，细度的大小应小于网孔开度的三分之一；拉丝性用墨铲挑起油墨时，丝状的油墨拉伸不断裂的程度称为拉丝性。墨丝长，在油墨面及印刷面出现很多细丝，使承印物及印版沾脏，甚至无法印刷；油墨的透明度和遮盖力对于PCB油墨，根据用途和要求的不同，对油墨的透明度和遮盖力也提出各种要求。一般来说，线路油墨、导电油墨和字符油墨，都要求有高的遮盖力。而阻焊剂则比较灵活。油墨的耐化学品性PCB油墨根据使用目的的不同，相应要求对酸、碱、盐和溶剂等要求都有严格的标准；油墨的耐物理特性PCB油墨必须符合耐外力划伤、耐热冲击、抗机械剥离，以及达到各种严格的电气性能要求；油墨的使用安全和环保性PCB油墨要求具备低毒、无臭、安全和环保型。以上归纳了十二个PCB油墨的基本性能，而其中在网印的实际操作过程中，与操作者密切相关的是粘度问题。粘度的高低，对丝印的顺当与否，关系极大。所以在PCB油墨技术文件和QC报告中，粘度都标注得清清楚楚，指明在什么条件下，用什么类型的粘度测试仪器等。在实际印刷过程中，如果油墨粘度偏高，会造成漏印困难，图形边缘锯齿严重，为了改善印刷效果，就会加入稀释剂，使粘度达到要求。但不难发现，在很多场合下，为了想获得理想的分辨率（解像力），不管你采用什么粘度，都始终无法实现。为什么呢？经深入研究之后，才发现，油墨粘度是个重要的因数，但并非唯一的。还有另一个相当的重要因数——触变性。是它，也在影响着印刷精度。

回答(5).这个油墨的选择跟线宽 线距 表面处理没有关系的。看个人的需求的。你想做绿油 红油 白油 黑油 蓝油 黄油都可以 只是绿油比较便宜 其他油墨可能贵一点点 而且有部分板子有些要求 才会选择规定严肃油墨 比如LED灯板 用的就基本是白油 咯 绿油和黑油都用的较少 用白油的话印字就不能用白色了 得用红色 黑色 黄色了 这样才看的清楚字符

回答(6).PCB油墨是指制造PCB板时所用的各种油墨，种类较多。按固化形式分为自干油墨、光固化油墨、热固化油墨和感光油墨；按功能分有抗蚀油墨、抗电镀油墨、阻焊油墨、字符油墨和导电油墨等；按颜色分有黑油、白油、绿油、蓝油、红油等。你所说的PCB绿油，是PCB油墨的一种，一般是指绿色的阻焊油墨，因阻焊油墨多用绿色的，因此得名绿油。该油墨主要在焊接（波峰焊、浸焊）时起到防止不需焊接的地方焊上焊锡，同时还起到防止受潮、加强绝缘和增加美观的作用。阻焊油墨有绿色、蓝色、黑色、红色和黄色等颜色。 以上回答是本人一字一字打出来的，请其它回答者不要粘贴，以示对回答者的尊重。