回答(1).穿戴防静电的帽、工衣、静电腕带、工鞋，确保穿戴正确。

回答(2).　　生产现场管理的基本内容 　　1.现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产； 　　2.加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量； 　　3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率； 　　4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等； 　　5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能； 　　6.搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。 　　生产现场管理的实施 　　生产现场管理是个一个复杂的系统工程。开展现场管理工作，常见做法可分为三个阶段： 　　1. 治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序； 　　2. 专业到位：作到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位； 　　3. 优化提高：优化现场管理的实质是改善，改善的内容就是目标与现状的差距。按PDCA（P-PLAN，D-DO，C-CHECK，A-ACTION）循环，使其合理有效地运行。 　　生产现场管理三大工具 　　1.现场管理三大工具之一：标准化 　　所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 　　创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。 　　2.现场管理三大工具之二：目视管理 　　目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 　　所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。 　　3. 现场管理三大工具之三：看板管理 　　管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 　　管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。 　　附录看板管理之异常管理看板 　　生产现场管理包括哪些方面 　　生产[1]现场的物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等。

回答(3).SMT是一个名为SMT封装， SMD封装是指直接在PCB焊盘焊接部件，封装只能放在一层，不像DIP元件， 焊PIN几英尺（像一般的电阻和电容），小手工焊接SMT元件的密度的步伐还可以，但对于脚密度，间距小（如一些芯片），其将使用贴片的！

回答(4).贴片的位置准确率及回流炉温的控制把握，这两点是最重要的。还有就是锡膏的选择，钢网的口径及厚度，印刷的速度及压力。

回答(5).1.人力合理安排 2.设备电气节约，贴片机停线保养 3.物料，备品有效的库存及使用 4.回流焊停线不生产降温 具体实施方案依照公司模式改善

回答(6).1、smt吸嘴表面用无尘布擦灰; 2 、小孔径吸嘴可以细钢丝通一下,再用汽枪吹; 3、 吸嘴表面不能用酒精等腐蚀性溶液浸泡,否则会使表面脱落; 4、 根据生产最好定期保养,平时做好其它维护

回答(7).首先要找到静电测试不过的原因：你们车间温湿度管控到位没？料带的静电是来料时候有的还是仓储和制造环节？贴片机的接地检查下，作业员入厂时有做静电释放吗？ 我觉得这个问题很好控制，你挨个排除，最后肯定找到原因。如果无法找到原因，请参照以下操作规范进行规范操作。 一、防静电区域 防静电区域必须悬挂或贴示防静电警示标识。 IQC检验区域 单板生产及检验区域（含SMT、单板焊接、软件生产、单板调测、老化等作业区域） 部件装配及检验区域 整机调测及检验区域 维修区域 理货、包装区域 仓储、暂存区域 无尘室 二、smt防静电设施和器材 smt生产现场防静电区域至少应配备以下防静电设施和器材： 防静电接地系统（含防静电母线、支线，防静电地板或地垫等） 防静电工作台（含台垫、防静电接地支线等）、工作椅 smt防静电工作服（含工帽） 防静电腕带 防静电工作鞋 smt防静电周转箱、周转车 防静电包装袋 1. 接触ESSD及组件之前应戴好防静电腕带，保证腕带与皮肤接触良好，并接入防静电地线系统，在戴腕带的皮肤上不得涂护肤油、防冻油等油性物质。 2. 所有接触ESSD及组件的设备和工具（如被测整机、测试设备、装置和夹具、波峰焊机、电批、电铬铁、周转车等）都必须可靠联接防静电地线。 3. 所有ESSD及组件在其存储、转运过程中均必须采取合适的静电防护措施，使用防静电包装材料和容器、周转车，周转车必须可靠接地。拒绝接收不符合防静电包装要求的ESSD及组件。 4. IC类ESSD必须盛放在专用防静电容器（如管、座）中，严禁将IC类ESSD插放在泡沫上和装在不具防静电功能的容器或包装袋中。按需逐一取用，不得一次倒出一堆IC散乱地放在工作台面上。 5. ESSD及组件的配料、发料、转储过程，必须在防静电容器中进行。 6. 对于未采取防静电包装的零部件（如紧固件、电缆等），应先消除静电（导体部分接触一下防静电地线），再进入防静电工作区。 7. 手持ESSD及组件时应避免接触其导电部分，操作过程中应尽量减少对ESSD及组件的接触次数。 8. 已装焊有元器件的PCB板原则上不得裸露叠放，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。 9. 清洗ESSD及组件时，应用中性清洗剂或酒精清洗；手工清洗使用防静电毛刷；用清洗机清洗时，PCB板应放在金属网架上，不得悬浮在清洗箱内。 10. 插拔单板之前必须断开电源，严禁带电插拔单板（有特殊操作说明者除外）。 三、SMT防静电安全管理 1. 接触ESSD（静电敏感器件）及组件的作业人员必须通过防静电知识上岗培训，未经培训和未通过考核的人员不允许从事需接触ESSD及其组件的岗位工作。 2. 工作服 2.1 所有人员进入防静电区域必须穿防静电工作服和防静电工作鞋，已配发工作帽的还必须戴好工作帽。无防静电工作鞋的，必须穿防静电鞋套，严禁穿着不具防静电功能的塑料防尘鞋套进入防静电区域。 2.2 工作服外部严禁携带除工卡和笔之外的任何金属物件，防静电鞋内不得垫鞋垫。 2.3 更换工作服应在指定地点进行，不允许在生产现场更换工作服。 3. 防静电腕带 3.1 所有作业人员每天上岗前必须使用腕带测试仪对所配发的防静电腕带进行测试，并作好测试记录。具体测试方法见《防静电腕带测试操作指导书》（9.2/PMI-BP841），测试记录表采......