回答(1).如果普遍哟焊盘脱落，原因可能是PCB加工质量差，还有一个原因是焊接不是太好，反复焊接导致； 至于设计怎么避免，可以修改所有封装，适当加大焊盘，但是工作量太大。 可以考虑在焊盘和走线之间增加泪滴（tear drop），可以起到一些作用。 我推荐使用比较好的加工商制板，然后焊接时注意一点。

回答(2).我不知道你的焊盘有多大,不过一般来说,很好补救,按以下步骤: 材料:一根很细的铜线,最好是漆包线,如果没有,就从普通的电线里抽出一根细线 刀片,薄薄的刀片就行,主要用来刮绿油的 步骤: 1 把与那个焊盘相连接的走线上的绿油刮掉,这个选择的位置很重要,不要太靠近焊盘,这样不好焊线. 2 把那个元件焊上去,掉了的焊盘不用理它 3 用导线把你刮开的地方与元件的引脚直接相连 经过以上三步就OK 当然,你的方法也不是说不可以,不过胶水肯定是不行的,因为可能会造成虚焊接. 如果你怕老师责骂你,想做的隐蔽点,那么,就把刮绿油的地方离焊盘近点就行了.

回答(3).直按找一根很细的铜线直按焊在走线上

回答(4).最简单的方法是把焊盘掉的两端用刀片刮开露出铜片，在用导线把这两端连接，如果中间有元件同样也焊上元件。要是双面板就把元件焊在背面，这面就用导线连接。

回答(5).PCB板材与阻焊膜不匹配，热风整平时过锡次数太多，锡液温度或预热温度过高，焊接时次数过多等等都会导致PCB焊盘脱落

回答(6).工厂出货时都有做过焊锡性实验的。一般是不会有问题的。。。 如果担心焊盘附着力不够的话可以抽两块板用烙铁在焊盘上弄弄。如果板材不好的话焊盘就很容易脱落。。

回答(7).换键盘吧，现在的键盘很少用硬板的了

回答(8).把待焊元件紧贴电路板，不能紧贴电路板的（比如会发热的电阻和晶体管）把元件腿做个弯勾，把一段导线穿过焊孔也做外弯勾勾住元件腿焊住拉紧。这样做的目的是不再让元件腿有上下活动余地，然后用导线与之相连的最近焊点直接焊接就成。如果导线较长，那在铜箔面也要加焊锡固定。 搞不了图就只能凭描述想象了呵。