线路板板面起泡其实是板面分离力不良的问题，再引申也就是板面的外表质量问题，这包含两方面的内容：

1.板面清洁度的问题；
2.外表微观粗糙度(或外表能)的问题。

一切线路板上的板面起泡问题都能够归结为上述缘由。

镀层之间的分离力不良或过低，在后续消费加工过程和组装过程中难于抵御消费加工过程中产生的镀层应力，机械应力和热应力等等，最终形成镀层间不同水平别离现象。

现就可能在消费加工过程中形成板面质量不良的一些要素归结总结如下：

1.基材工艺处置的问题：

特别是对一些较薄的基板(普通0.8mm以下)来说，由于基板刚性较差，不宜用刷板机刷板。

这 样可能会无法有效除去基板消费加工过程中为避免板面铜箔氧化而特殊处置的维护层，固然该层较薄，刷板较易除去，但是采用化学处置就存在较大艰难，所以在生 产加工重要留意控制，以免形成板面基材铜箔和化学铜之间的分离力不良形成的板面起泡问题；这种问题在薄的内层停止黑化时，也会存在黑化棕化不良，颜色不 均，部分黑棕化不上等问题。

2.板面在机加工(钻孔，层压，铣边等)过程形成的油污或其他液体感染灰尘污染外表处置不良的现象。

3.沉铜刷板不良：

沉 铜前磨板压力过大，形成孔口变形刷出孔口铜箔圆角以至孔口漏基材，这样在沉铜电镀喷锡焊接等过程中就会形成孔口起泡现象；即便刷板没有形成漏基材，但是过 重的刷板会加大孔口铜的粗糙度，因此在微蚀粗化过程中该处铜箔极易产生粗化过度现象，也会存在着一定的质量隐患；因而要留意增强刷板工艺的控制，能够经过 磨痕实验和水膜实验将刷板工艺参数调政至最佳；

4.水洗问题：

因 为沉铜电镀处置要经过大量的化学药水处置，各类酸碱无极有机等药品溶剂较多，板面水洗不净，特别是沉铜调整除油剂，不只会形成穿插污染，同时也会形成板面 部分处置不良或处置效果不佳，不平均的缺陷，形成一些分离力方面的问题；因而要留意增强对水洗的控制，主要包括对清洗水水流量，水质，水洗时间，和板件滴 水时间等方面的控制；特别冬天气温较低,水洗效果会大大降低,更要留意将强对水洗的控制；

5.沉铜前处置中和图形电镀前处置中的微蚀：

微 蚀过度会形成孔口漏基材，形成孔口四周起泡现象；微蚀缺乏也会形成分离力缺乏，引发起泡现象；因而要增强对微蚀的控制；普通沉铜前处置的微蚀深度在 1.5---2微米,图形电镀前处置微蚀在0.3---1微米,有条件最好经过化学剖析和简单实验称重法控制微蚀厚度或为蚀速率；普通状况下微蚀後的板面 色泽鲜艳,为平均粉红色,没有反光；假如颜色不平均,或有反光阐明制程前处置存在质量隐患；留意增强检查；另外微蚀槽的铜含量,槽液温度,负载量,微蚀剂 含量等都是要留意的项目；

6.沉铜返工不良：

一 些沉铜或图形转後的返工板在返工过程中由于褪镀不良,返工办法不对或返工过程中微蚀时间控制不当等或其他缘由都会形成板面起泡；沉铜板的返工假如在线上发 现沉铜不良能够经过水洗後直接从线上除油後酸洗不经委蚀直接返工；最好不要重新除油,微蚀；关于曾经板电加厚的板件,应如今微蚀槽褪镀, 留意时间控制,能够先用一两片板大致测算一下褪镀时间,保证褪镀效果；褪镀终了后应用刷板机后一组软磨刷轻刷然后再按正常消费工艺沉铜,但蚀微蚀时间要减 半或作必要调整；

7.板面在消费过程中发作氧化：

如沉铜板在空气中发作氧化,不只可能会形成孔内无铜,板面粗糙,也可能会形成板面起泡；沉铜板在酸液内寄存时间过长,板面也会发作氧化,且这种氧化膜很难除去；因而在消费过程中沉铜板要及时加厚处置,不宜寄存时间太长,普通最迟在12小时内要加厚镀铜终了；

8.沉铜液的活性太强：

沉 铜液新开缸或槽液内三大组份含量偏高特别是铜含量过高,会形成槽液活性过强,化学铜堆积粗糙,氢气,亚铜氧化物等在化学铜层内夹杂过多形成的镀层物性质量 降落和分离力不良的缺陷；能够恰当采取如下办法均可:降低铜含量,(往槽液内补充纯水)包括三大组分,恰当进步络合剂和稳定剂含量,恰当降低槽液的温度 等；

9.图形转移过程中显影後水洗缺乏,显影后放置时间过长或车间灰尘过多等,都会形成板面清洁度不良,纤处置效果稍差,则可能会形成潜在的质量问题；

10.电镀槽内呈现有机污染,特别是油污,关于自动线来讲呈现的可能性较大；

11.镀铜前浸酸槽要留意及时改换,槽液中污染太多,或铜含量过高,不只会形成板面清洁度问题,也会形成板面粗糙等缺陷；

12.另外,冬天一些工厂消费中槽液没有加温的状况下,更要特别留意消费过程板件的带电入槽,特别是有空气搅拌的镀槽,如铜镍；关于镍缸冬天最好在镀镍前加一加温水洗槽,(水温在30-40度左右),保证镍层初期堆积的致密良好；

在 实践消费过程中,惹起板面起泡的缘由很多,笔者只能做扼要剖析,关于不同的厂家设备技术程度可能会呈现不同缘由形成的起泡现象,详细状况要详细剖析,不可 混为一谈,生搬硬套；上述缘由剖析不分主次和重要性,根本依照消费工艺流程做扼要剖析,在此项系列出,只是给大家提供一个处理问题的方向和更开阔的视野, 希望对大家的工艺消费和问题处理方面能有所协助。